جوشکاری چیست؟

📖 زمان مطالعه : ۴ دقیقه ⏲️

یکی از مشاغل مهم و البته سخت جوشکاری است که به طور کلی به فرآیندی گفته می شود که در آن مواد مهندسی چون فلز، پلیمر، سرامیک، کامپوزیت به یکدیگر متصل می شوند. برای اتصال دو ماده نیاز به وارد کردن گرما و فشار است، به طوری که با ذوب شده فلز پایه و سرد کردن آن باعث جوش آمدن دو ماده به یکدیگر خواهد شد. البته برخلاف گذشته که بیشتر جوشکاری به صورت قوس الکتریکی انجام می شد امروزه شاهد پیشرفت در این صنعت و به وجود آمدن انواع جوشکاری با الکترود دستی پوشش دار که رایج ترین نوع جوشکاری و همچنین جوشکاری زیرپودری، جوشکاری با گاز محافظ( جوش آرگون) هستیم که به شکل های مختلفی از آن استفاده می شود.

شرکت اورین الکتریک ، تولید کننده انواع دستگاه جوشکاری رکتی فایر ، تکفاز و سه فاز اینورتری ، دستگاه جوشکاری CO2 ، و دستگاه جوش آرگون و برش پلاسما ، آماده ارائه و فروش محصولات تولیدی و همچنین خدمات درخواستی به مشتریان محترم ، می باشد . به منظور تماس با کارشناسان و ارائه راهنمایی و مشاوره ، با شماره ☎️   ۰۹۱۲۱۲۶۰۱۴۲ و سایر شماره های درج شده در سایت تماس حاصل نمایید.

 

 

انواع روش های جوشکاری

ذوب کردن و گرم کردن مواد به شکل های مختلفی انجام می شود که نیاز به مهارت و تخصص لازم دارد و علاوه بر این با توجه به ضخامت ماده از آن نوع روش استفاده می شود.

جوشکاری مقاومتی

نوعی از جوشکاری که در آن علاوه بر گرما باید از فشار استفاده شود و برای اتصال دو فلز آنرا کاملا ذوب نمی کنند.

1. جوش نقطه‌ای
2. درز جوش
3. جوش تکمه‌ای
4. با استفاده از قالب

جوشکاری با قوس الکتریکی

برای انجام گرما و ذوب شدن فلز از جریان الکتریکی استفاده می شود و معمولا حرارت ایجاد شده در جوشکاری به دلیل حرکت الکترون‌ها در ستون قوس و بمباران الکترونی قطعه کار می‌باشد.

1. جوشکاری با الکترود دستی پوشش‌دار (Shielded Metal Arc Welding-SMAW)
2. جوشکاری زیرپودری (submerged arc welding-SAW)
3. جوشکاری با گاز محافظ (GMAW یا MIG/MAG)
4. جوشکاری با گاز محافظ و الکترود تنگستنی (GTAW یا جوشکاری TIG)
5. جوشکاری پلاسما

جوشکاری حالت جامد

در این روش بدون اینکه لبه ها ذوب شوند با اعمال گرما یا بدون گرما و فشار آمدن لبه ها جوش ایجاد می شود.

1. جوشکاری اصطکاکی
2. جوشکاری نفوذی
3. جوشکاری با امواج مافوق صوت

جوشکاری با گاز

در این روش با اعمال فشار گاز با چند شعله  استیلن، پروپان عمل اتصال یا ذوب رخ می دهد.

جوشکاری زیر آب

یکی از جالب ترین روش های جوش و اتصال زیر آب است که به آن جوشکاری زیر آب گفته می شوند و به دلیل اینکه جوشکار علاوه بر جوش زدن اتصالات باید بتواند خوب غواصی کندو با فشار بالای آب کنار بیاید جزو مشاغل پردرآمداست که بیشتر نیاز به تخصص و مهارت لازم است. از جوشکاری زیر آب برای جوش زدن قطعات کشتی ها و ناوگان دریایی استفاده می شود.

تفاوت های زیادی بین جوشکاری زیر آب و خشکی وجود ندارد و اولین بار توسط فردی روسی در سال ۱۹۳۲ در دریای سیاه این کار رخ داد. به دلیل قرار گرفتن آب و الکتریسیته در کنار هم و ایجاد شوک الکتریکی برای فرد جوشکار این روش جزو جوشکاری های خطرناک است.

انواع اتصال جوشکاری

جوشکاری فرآیندی است که با ذوب شدن ماده و خنک کردن آن اتصال دو ماده به هم رخ می دهد البته باید با توجه به شکل و نوع اتصال از روش های مختلف جوشکاری استفاده کنید.

1. جوش لب به لب (butt joint)
2. جوش روی هم (lap joint)
3. جوش گوشه ای (corner joint)
4. جوش لبه ای (edge joint)
5. جوش T شکل (T-joint)

جوشکاری برای چه موادی امکان پذیر است

به صورت دقیق نمی توان گفت که چه موادی را می توان با جوشکاری به همدیگر متصل کرد اما بیشتر مواد زیر برای جوشکاری مناسب است.

ماده	جوشکاری قوسی	جوشکاری هواگاز	جوشکاری پرتو-الکترون	جوشکاری مقاومتی	لحیم کاری سخت	لحیم کاری	اتصال چسبی
چدن	متداول	توصیه شده	کاربرد ندارد	به ندرت	دشوار است	کاربرد ندارد	متداول
فولاد کربنی و کم آلیاژ	توصیه شده	توصیه شده	متداول	توصیه شده	توصیه شده	دشوار است	متداول
فولاد زنگ نزن	توصیه شده	متداول	متداول	توصیه شده	توصیه شده	متداول	متداول
آلومینیم و منیزیم	متداول	متداول	متداول	متداول	متداول	به ندرت	توصیه شده
مس و آلیاژهای آن	متداول	متداول	متداول	متداول	توصیه شده	توصیه شده	متداول
نیکل و آلیاژهای آن	توصیه شده	متداول	متداول	توصیه شده	توصیه شده	متداول	متداول
تیتانیم	متداول	کاربرد ندارد	متداول	متداول	دشوار است	به ندرت	متداول
سرب و روی	متداول	متداول	کاربرد ندارد	دشوار	کاربرد ندارد	توصیه شده	توصیه شده
ترموپلاستیک‌ها	ابزار داغ توصیه می‌شود	گاز داغ توصیه می‌شود	کاربرد ندارد	القا متداول است	کاربرد ندارد	کاربرد ندارد	متداول
ترموست‌ها	کاربرد ندارد	کاربرد ندارد	کاربرد ندارد	کاربرد ندارد	کاربرد ندارد	کاربرد ندارد	متداول
الاستورمرها	کاربرد ندارد	کاربرد ندارد	کاربرد ندارد	کاربرد ندارد	کاربرد ندارد	کاربرد ندارد	توصیه شده
سرامیک‌ها	کاربرد ندارد	به ندرت	متداول	کاربرد ندارد	کاربرد ندارد	کاربرد ندارد	توصیه شده
فلزهای ناهمسان	دشوار است	دشوار است	متداول	دشوار است	متداول/دشوار است	توصیه شده	توصیه شده

مزایای جوشکاری

قوی بودن و دائمی بودن اتصالات

اینکه بتوان به صورت دائمی و قوی دو قطعه فلز را به هم متصل کرد که تکان نخورند جز ویژگی های برتر جوشکاری است از این جهت در ساخت اسکلت فلزی ساختمان از جوشکاری استفاده می شود.

جوشکاری با هر نوع ضخامتی

برای جوش دادن و اتصال دو فلز یا ماده نیازی به بررسی کردن قطر و ضخامت آن نیست به واقع جوش دادن قطعات و فلزات با هر ضخامتی امکان پذیر است.

جوشکاری اتوماتیک

یکی از دیگر ویژگی های این صنعت این است که با استفاده از دستگاه های مخصوص می توانید قطعات و فلزات را به همدیگر به صورت اتوماتیک جوش دهید.

معایب جوشکاری

غیر قابل جدا شدن اتصالات

یکی از بدی های این صنعت این است که در صورت اتصال قطعه یا فلز نمی توان آنها را از هم جدا کرد و مجبور هستید از دستگاه هایی برای برش آن استفاده کنید که کاملا هزینه بر است.

آسیب پذیر فلز پایه

با توجه به اینکه اساس جوشکاری گرما و ذوب کردن فلز است همین باعث آسیب رساندن به اطراف نقطه جوش و اتصال قطعات یا فلزها خواهد شد.

مضر بودن برای سلامتی

نور بالا یکی از مشکلاتی است که برای چشم ها بهوجود خواهد آمد و در عین حال گرما و دمای زیاد هنگام جوشکاری باعث ایجاد مشکلات پوستی و تنفسی خواهد شدو استنشاق گازهای سمی در این صنعت باعث آسیب رساندن به سلامتی هر فرد خواهد شد.