جوشکاری چیست و چند نوع دارد؟ با انواع جوشکاری آشنا شوید

با پیشرفت تکنولوژی و رشد چشمگیر صنایع، روش های جوشکاری نیز تغییرات عمده ای کرده است.روش های مختلفی برای جوشکاری قطعات وجود دارد که امروزه برخی از این روش ها منسوخ شدند و برخی دیگر پیشرفت کردند و از شکل سنتی خود فاصله گرفتند. جوشکاری یک روش برای اتصال مواد فلزی و غیر فلزی می باشد.در جوشکاری ابتدا قطعات تحت حرارت قرار می گیرند و پس از سرد شدن کامل به یکدیگر متصل می شوند.

شرکت اورین الکتریک ، تولید کننده انواع دستگاه جوشکاری رکتی فایر ، تکفاز و سه فاز اینورتری ، دستگاه جوشکاری CO2 ، و دستگاه جوش آرگون و برش پلاسما ، آماده ارائه و فروش محصولات تولیدی و همچنین خدمات درخواستی به مشتریان محترم ، می باشد . به منظور تماس با کارشناسان و ارائه راهنمایی و مشاوره ، با شماره ☎️   ۰۹۱۲۱۲۶۰۱۴۲ و سایر شماره های درج شده در سایت تماس حاصل نمایید.

 

تاریخچه روش های جوشکاری

ابتدایی ترین نوع از روش های جوشکاری مربوط می شود به عصر برنز بعد از آن در ۲۰۰۰ سال پیش از میلاد مسیح،مصریان اولین پیشرفت ها را در حوزه ی جوشکاری آهنگری داشتند.در دوره ی میانه آهنگری پیشرفت بسیاری کرد در این دوره آهنگران با استفاده از چکش  قطعات فلز سرد یا فلز گداخته شده را روی هم قرار می دادند و با ضربه زدن به دو قطعه آن ها را به یکدیگر متصل می کردند.پیدایش جوشکاری امروزی مربوط به سال ۱۸۰۲ می باشد که برای اولین بار دانشمندان توانستند فناوری قوس الکتریکی را کشف کنند در سال های بعد این فناوری پیشرفت کرد.به نحوی که یک دانشمند روسی توانست با استفاده از الکترود ذغالی و و ایجاد قوس الکتریکی موجب اتصال دو قطعه فلزی شود.روش جوشکاری قطعات با قوس الکتریکی با اختراع الکترود پوشش دار پیشرفت بسیاری کرد و امروز به عنوان یکی از روش های جوشکاری محسوب می شود.در حدود سال ۱۹۳۵ برای پایداری قوس الکتریکی یکی از روش های جوشکاری با استفاده از الکترود کربنی ایجاد شد که به آن جوشکاری زیر پودری می گویند.در جریان جنگ جهانی اول فرآیند جوشکاری انفجاری ابداع شد.پس از آن در آلمان و آمریکا تحقیقات اولیه در رابطه با جوشکاری لیزری صورت گرفت.در سال ۱۹۹۱ یکی از موسسات موجود در آمریکا توانستند جوشکاری اصطکاکی را کشف کنند.

جوشکاری

اتصال مواد به یکدیگر با استفاده از حرارت بدون نیاز به اعمال فشار یا مواد پرکننده را جوشکاری می گویند.روند کلی روش های جوشکاری بر این اساس است که دو قطعه ی فلزی و غیرفلزی ذوب می شوند و پس از انجماد به یکدیگر متصل می شوند.در واقع جوشکاری مانند رشته ریخته گری از زیر شاخه های علم متالوژی مواد می باشد.روش های جوشکاری شرایطی را فراهم می کنند که فاصله ی بین دو قطعه از بین برود و دو قطعه به یکدیگر متصل شوند.جوشکاری قطعات باید به نحوی باشد که ساختار مولکولی و اتمی قطعات کاملا به یکدیگر پیوستگی پیدا کنند.جوشکاری یکی از روش های اتصال قطعات به صورت دائم می باشد و مزیت جوشکاری نسبت به سایر روش های اتصال قطعات به طور موقت مانند استفاده از پیچ و پرچ این است که مقاومت و استحکام ناحیه ی اتصال جوشکاری بسیار بیشتر می شود.روش های جوشکاری از لحاظ مدت زمان اجرای عملیات بسیار سریع است و روش های جوشکاری بسیار پایدار هستند.

روش های جوشکاری ذوبی

در روش های جوشکاری ذوبی آن چیزی که سبب اتصال قطعات به یکدیگر می شوند ذوب قطعات فلزی می باشد.هنگامی که یک قطعه ی فلزی جامد به نقطه ی ذوب برسد.اتم های تشکیل دهنده ی فلز شروع به جابجایی می کنند.در این مرحله ابتدا اکسیدهای موجود بر روی لایه های فلز ذوب می شوند و سپس اتم های فلز شروع به ذوب می کنند بعد از آن حوضچه مذاب سرد می شود و انجماد بین قطعات فلز ایجاد می شود.انواع روش های جوشکاری ذوبی عبارتند از:جوشکاری اکسی استیلن، جوشکاری تنگستن، جوشکاری قوس الکتریکی دستی، جوشکاری میگ، جوشکاری زیر پودری، جوشکاری پلاسما، جوشکاری با لیزر

• جوشکاری اکسی استیلن:شعله ی مورد نیاز در این روش جوشکاری از مخلوط اکسیژن و استیلن به دست می آید و جوشکار از شعله برای ذوب فلز مبنا و تشکیل حوضچه ی مذاب استفاده می کند. این روش جوشکاری برای اتصال لوله های تهویه، تعمیرات خودرو، سیستم لوله های گرمایشی و سرمایشی و… استفاده می شود.
• جوشکاری تنگستن:یکی از روش های جوشکاری می باشد که به آن جوشکاری تیگ نیز گفته می شود.برای اتصال بین قطعات یک قوس الکتریکی بین الکترود تنگستن فلز مبنا ایجاد می شود.

روش های جوشکاری قوس الکتریکی دستی، میگ و زیرپودری

·       جوشکاری قوس الکتریکی دستی:یکی از روش های جوشکاری که در بسیاری از صنایع مورد استفاده قرار می گیرد جوشکاری قوس الکتریکی دستی می باشد.برای ایجاد قوس الکتریکی نیاز به گاز هادی برای برای برقراری جریان الکتریکی و شروع جوشکاری می باشد.از این روش جوشکاری برای ساخت کشتی ها، سازه های فولادی، صنایع خودروسازی و… استفاده می شود.

·       جوشکاری میگ:برای ایجاد یک خط اتصال نیاز به تولید قوس الکتریکی بین الکترود و یک فلز اصلی می باشد.در این روش جوشکاری الکترود با یک سرعت ثابت و مشخص حرکت می کند قسمتی که توسط قوس الکتریکی جوشکاری می شود توسط گاز خنثی محافظت می شود.از این روش جوشکاری برای پروژه های متوسط مانند تولید بدنه اتومبیل،وسایل نقلیه ی زمینی و… استفاده می شود.

·       جوشکاری زیر پودری:اتصال قطعات در روش جوشکاری زیر پودری به وسیله ی الکترود بدون پوشش و قطعه صورت می گیرد.برای اتصال فلزات در این روش جوشکاری نیازی به فشار بین دو قطعه، ماده ای که نقش فلز پرکننده را داشته باشد و سیم و پودر فلز جوش نمی باشد.

بررسی روش جوشکاری پلاسما

روش جوشکاری پلاسما کاملا مشابه روش های جوشکاری با گاز محافظ می باشد.اما در روش جوشکاری پلاسما از گاز یونیزه شده استفاده می شود با این روش جوشکاری می توان جوش های ظریف تری نیز ایجاد کرد.از جمله مزایای جوشکاری پلاسما عبارتند از:کنترل و دقت بالا،ایجاد جوش هایی با کیفیت بالا و… از جوشکاری پلاسما برای ساخت وسایل آشپزخانه، جراحی، موتورهای جت و…استفاده می شود.در روش جوشکاری پلاسما گاز محافظ همان پلاسما می باشد که بر اثر قرار گیری در حرارت زیاد یونیز شده و هادی جریان الکتریکی است.با استفاده از پلاسما جریان الکتریکی برای ایجاد قوس تشکیل می شود.برخی از فلزاتی که از روش های جوشکاری پلاسما برای اتصال آن ها استفاده می شود عبارتند از:مس، برنج، تیتانیوم، نقره و…همان طور که گفته شد جوشکاری پلاسما کاربرد های فراوانی دارد.برخی از مزایای جوشکاری پلاسما عبارتند از:

·       برش و تعمیرات مربوط به قالب های استفاده شده در صنایع مختلف

·       جریان الکتریکی قوسی قادر خواهد بود که شکاف های عمیق و جزئی را تعمیر کند.

·       برای جوشکاری لبه های قطعات نیازی به مهارت زیادی نمی باشد.

جوشکاری لیزری

آخرین جوشکاری که به روش ذوبی انجام می گیرد جوشکاری لیزری می باشد.برای جوشکاری با این روش از پرتو لیزری استفاده می شود.نکته ی مهمی که در جوشکاری لیزری وجود دارد این است که انرژی پرتوی لیزری آن قدری زیاد نباشد که موجب ذوب فلزات شود.روش جوشکاری لیزری به این صورت است که انرژی لیزر به یک نقطه تابیده می شود و این انرژی سبب ذوب فلز می شود.جوشکاری لیزری به دو صورت انجام می گیرد.روش اول جوشکاری هدایتی می باشد انتقال حرارت در این روش به وسیله ی جوشکاری هدایتی می باشد.این روش توسط لیزرهای یاقوتی انجام می گیرد و جوشکاری های کم عمق توسط آن انجام می گیرد.از دستگاه های جوشکاری پر انرژی تر برای پر کردن حفره ها استفاده می شود.جوشکاری با روش لیزری در صنایع مختلف کاربرد دارد.گاهی اوقات برای استفاده از روش جوشکاری لیزری این فرآیند را با روش های دیگر جوشکاری ترکیب میکنند.یکی از مزایای جوشکاری های ترکیبی این است که سرعت جوشکاری به میزان زیادی افزایش پیدا می کند.لیزرهای دی اکسید کربنی برای جوشکاری بدنه ی خودروها، پرکرده حفره های قطعات مختلف و…به کار می رود.

روش های جوشکاری غیر ذوبی

در این روش جوشکاری قطعات فلزی بدون این که ذوب شوند و به یکدیگر جوش داده می شوند.در روش جوشکاری غیر ذوبی نحوه اتصال قطعات یا به وسیله ی حرارت یا بدون حرارت صورت می گیرد.در این نوع از جوشکاری هیچ گونه ماده ی پرکننده ای استفاده نمی شود.از مزایای جوشکاری غیر ذوبی می توان به این نکته اشاره کرد که بدون تغییر در ساختار مولکولی فلزات اتصال بین قطعات برقرار می شود.جوشکاری غیر ذوبی به چندین روش انجام می گیرد که عبارتند از:جوشکاری فشاری سرد، آهنگری، نفوذی، اصطکاکی، امواج صوتی، انفجاری.

جوشکاری فشاری سرد، آهنگری، نفوذی

·       جوشکاری فشاری سرد یک روش جوشکاری بسیار متداول می باشد.این روش جوشکاری دارای انواع گوناگونی است که جوشکاری غلطکی یکی از انواع جوشکاری فشاری سرد محسوب می شود.در این روش ورق های فولادی به طور پیوسته به یکدیگر جوشکاری می شوند هرچقدر میزان فشار عمودی و انبساط سطحی افزایش پیدا کند استحکام نقطه ی جوش نیز افزایش پیدا می کند.

·       جوشکاری آهنگری نوعی از جوشکاری غیر ذوبی محسوب می شود که مورد استفاده آهنگران می باشد.از این روش جوشکاری برای لوله های فولادی و مخازن تحت فشار استفاده می شود.

·       جوشکاری نفوذی روشی برای افزایش استحکام آلیاژ های مختلف می باشد.با استفاده از این روش جوشکاری می توان در بسیاری از هزینه ها صرفه جویی کرد.

مزایای جوشکاری غیر ذوبی

• با استفاده از جوشکاری غیر ذوبی می توان انواع فلزات مشابه و غیر مشابه را به یکدیگر متصل کرد.
• برای جوشکاری نیازی به فلز پرکننده نمی باشد.
• از گسترش ترک های بر روی سطوح جوشکاری جلوگیری می کند.
• از آن جایی که فلزات در این جوشکاری ذوب نمی شوند در نتیجه ایرادات ناشی از ذوب قطعات در جوشکاری ایجاد نمی شود
• جوشکاری غیر ذوبی به وسیله ی دستگاه ها و ماشین های اتوماتیک است
• در این نوع جوشکاری اتصال بر اساس فشار صورت می گیرد از این رو میزان ترک خوردگی قطعات بسیار کم است.