بررسی مشخصات دستورالعمل جوشکاری فقط با یک کلیک | WPS

📖 زمان مطالعه : ۶ دقیقه ⏲️

برای اجرای پروژه های مختلف جوشکاری بسته به نوع و حجم پروژه نیاز به نوشتن دستورالعمل جوشکاری داریم.در واقع مشخص کردن جزئیاتی که در پروژه ارائه می شود را دستورالعمل جوشکاری یا WPS می گویند.در دستورالعمل جوشکاری مطالبی مربوط به طراحی اتصالات جوشکاری، انواع جوش، طریقه قرار گیری قطعات برای جوشکاری، ضخامت لوله، نوع مواد پرکننده و… وجود دارد.جوشکاری که برای پروژه در نظر گرفته می شود باید به طور کاملا دقیق بر اساس دستورالعمل ارائه شده توسط کارفرما پروژه جوشکاری را انجام دهد بازرس مربوطه نیز کار انجام شده براساس دستورالعمل WPS را کنترل می کند و در صورت عدم تطابق با دستورالعمل جوشکاری این مورد به کارفرما گوشزد می شود تا ایراد به وجود آمده توسط جوشکار رفع شود.

تفاوت کد و استاندارد

منظور از کد، قوانین و مقررات قانونی می باشد که توسط یک شهر یا یک کشور تعیین شده است و برای اجرای پروژه های مختلف در تمام زمینه ها ملزم به رعایت کدهای آن شهر و یا کشور هستیم.معنا و مفهوم استاندارد کاملا متفاوت با کد می باشد.در استاندارد به مجری پروژه برای افزایش کیفیت پروژه پیشنهاداتی داده می شود که شامل اندازه، کمیت، شکل و…  می باشد. انجام عملیات پروژه مطابق با استاندارد دستورالعمل جوشکاری جنبه ی حقوقی ندارد و تنها زمانی فرد ملزم به رعایت آن می شود که در قرارداد بندی با عنوان انجام جوشکاری مطابق با استانداردها وجود داشته باشد.در زمان تهیه ی دستورالعمل جوشکاری باید به مواردی مانند نقشه سازه، شکل هندسی سازه، انواع مواد، جزئیات جوش و…توجه کرد.معمولا طراح سازه این الزامات را در طرح خود ذکر می کند و فردی که دستورالعمل جوشکاری را می نویسد ملزم به رعایت این الزامات می باشد.بر طبق استانداردهای ارائه شده پیمانکار یا مسئول ارائه پروژه باید دستورالعمل جوشکاری را تهیه کند اما فردی که مسئول تهیه ی WPS است نیازی به داشتن مدرک ویژه ای ندارد.

شرکت اورین الکتریک ، تولید کننده انواع دستگاه جوشکاری رکتی فایر ، تکفاز و سه فاز اینورتری ، دستگاه جوشکاری CO2 ، و دستگاه جوش آرگون و برش پلاسما ، آماده ارائه و فروش محصولات تولیدی و همچنین خدمات درخواستی به مشتریان محترم ، می باشد . به منظور تماس با کارشناسان و ارائه راهنمایی و مشاوره ، با شماره ☎️   ۰۹۱۲۱۲۶۰۱۴۲ و سایر شماره های درج شده در سایت تماس حاصل نمایید.

شماره تماس اورین الکتریک

 

عوامل موثر در تدوین دستورالعمل جوشکاری

به هنگام نوشتن دستورالعمل جوشکاری باید مواردی را مد نظر قرار دهید که این عوامل به سه گروه تقسیم می شوند که عبارتند از:متغیرهای اصلی و اساسی، متغیرهای تکمیلی و متغیرهای غیر ضروری

متغیرهای اصلی: این متغیرها در واقع اسکلت دستورالعمل جوشکاری می باشند و در صورت که در حین پروژه یا در پایان پروژه تغییر کنند به طور کل باید یک دستورالمعل جوشکاری جدیدی تهیه شود.برخی از این متغیرها به این شرح هستند

  • فلز پرکننده جوشکاری یا الکترود مورد استفاده در جوشکاری
  • الزامات مربوط به پس گرمایش
  • طراحی های مربوط به اتصالات جوشکاری
  • نکته ی مهم در جوشکاری های عمودی توجه به جهت جوشکاری می باشد
  • ضخامت جوش و انتخاب مواد فلز پرکننده
  • نحوه استقرار قطعات فلزی

متغیرهای تکمیلی:این متغیرها شامل مواردی می باشند که با توجه به حساسیت جوش  پارامترهایی باید در حین پروژه تغییر کنند و این تغییرات باید در دستورالعمل جوشکاری لحاظ شود.برخی از این پارامترها عبارتند از:مقدار انرژی وارد شده، تغییرات دما در پس گرمایش، افزایش دمای حرارتی اولیه و…

متغیرهای غیر ضروری:در صورت تغییر در این متغیرها نیاز به نوشتن آن ها در دستورالعمل جوشکاری نیست.این متغیرها عبارتند از:نوع تکنیک، تمیز کاری، نظارت بر دمای متغیر، ضربه زدن برای آزاد سازی تنش ها و…

مدارک مورد تایید دستورالعمل جوشکاری

هدف از تهیه دستورالعمل جوشکاری علاوه بر ارائه ی مشخصات و ویژگی های جوشکاری اطمینان پیدا کردن از کیفیت جوش نیز می باشد.به همین علت باید بررسی شود آیا دستورالعمل نوشته شده می تواند پاسخگوی طراحی پروژه جوشکاری باشد یا خیر با برگزاری یک آزمایش، WPS را مورد بررسی قرار می دهیم. برای برگزاری این آزمون باید روی نمونه های تهیه شده، جوشکاری شود سپس این نمونه ها به آزمایشگاه خواهد رفت و بررسی می شود که آیا نمونه آزمایشی مطابق با WPS، استاندارهای های مورد نظر طراح را رعایت می کند یا خیر چنانچه مورد تایید باشد می توان پروژه مورد نظر را طبق WPS ارائه شده آغاز کرد.برخی از آزمون های که بر روی نمونه ی آزمایشی انجام می گیرد عبارتند از:کشش، خمش، خستگی، ضربه و… مواردی از قبیل نوع آزمون، تعداد نمونه ها، معیارهای پذیرش آزمون و… توسط کد مربوطه تعیین می شود.

فرم مشخصات، استاندارد و کد جوشکاری

برای رعایت هر استاندار مربوط به جوشکاری باید فرمی در نظر گرفته شود که نشان دهنده مشخصات، ویژگی ها، استانداردها و کدهای رعایت شده در هر پروژه عملیاتی می باشد.از طرفی یک فرمت واحد برای نوشتن دستورالعمل های جوشکاری وجود ندارد.تهیه و تدوین یک فرم WPS به عهده فردی است یک دانش لازم را از طریق ورود به دانشگاه کسب کرده است اصولا این فرم توسط مهندس جوش نوشته می شود.برای جوشکاری با الکترود دستی باید نکاتی را مطابق با استاندارد SMAW رعایت شود که عبارتند از:

  • قطعه مورد نظر برای جوشکاری باید در حالت تخت بر روی زمین قرار گیرد به طوری که زاویه ای نداشته باشد.
  • پارامترهایی نظیر ولتاژ، آمپر، طول قوس باید مطابق با ضخامت قطعه، شکل قطعه و…باشد
  • قطر الکترود دستی در وضعیت های مختلف قرار گیری قطعه متفاوت است به عنوان مثال:برای جوش های گلویی که در وضعیت افقی قرار می گیرند ۶.۴ میلیمتر برای ضخامت الکترود کافی می باشد.

مشخصات فرم مورد نیاز برای تایید جوش

فرم تایید جوش یا PQR آزمایشی در مورد مخرب یا غیر مخرب بودن جوش می باشد.این آزمایشات باید توسط یک آزمایشگاه معتبر صورت گیرد.استانداردهای موجود در WPS از قبل توسط مهندسین با تجربه مورد آزمایش قرار گرفته شده است و نیازی به آزمایش مجدد ندارد.اما در مواردی که در استانداردها موجود نمی باشد و صرفا پیشنهاد طراح است باید حتما از آزمایش PQR استفاده کرد.مراحلی که باید برای تایید صلاحیت WPS و PQR مد نظر قرار دهیم عبارتند از:

  • تهیه یک فرم مربوط به ویژگی ها و مشخصات جوشکاری یا WPS
  • انجام آزمایشات لازم بر روی نمونه های جوشکاری شده
  • آزمایشات مخرب و غیر مخرب باید بر روی نمونه ها انجام شود
  • پس از انجام آزمایشات باید تمام آزمایش های انجام شده بررسی شود در صورت نیاز مجدد باید از برخی مراحل آزمایش گرفته شود.
  • تهیه ی گزارش از آزمایش های انجام شده
  • در صورتی که آزمایشات با WPS تطابق نداشته باشد باید دستورالعمل مربوطه مجدد نوشته شود.
  • در صورت رد WPS باید دوباره تایید صلاحیت شود.
  • در انتها باید آزمایش PQR را به طور کامل ارائه داد.

نحوه ی نوشتن دستورالعمل جوشکاری

همانطور که میدانید WPS در واقع  مختصر شده ی Welding Procedure specification می باشد.در واقع در این دستورالعمل اطلاعاتی از قبیل جزئیات جوشکاری و نحوه جوشکاری و… آورده شده است.فردی که قرار است فرم WPS را تکمیل کند باید آشنایی کاملی با تکنیک های جوشکاری، استاندارد های جوشکاری، ساخت قطعه و تجهیزات و… داشته باشد.در قسمت سربرگ WPS باید در ابتدا شماره ی فرم ،تاریخ نوشتن دستورالعمل و شماره ویرایش نوشته شود در مرحله دوم باید شماره PQR نوشته شود.همچنین نام شرکت، نام کارفرما، پیمانکار نیز باید در فرم WPS نوشته شود.عبارت Prequalified WPS به این معنی است که دستورالعمل های ارائه شده از قبل تایید شدند در واقع با استفاده از این دستورالعمل ها دیگر نیازی به انجام آزمایش های PQR نمی باشد.در این دستورالعمل جوشکاری با الکترود دستی، جوشکاری قوس زیر پودری و توپودری، جوشکاری قوس فلزی با گاز محافظ از جمله جوشکاری های پیش تایید  شده میباشد.زمانی که برای انجام پروژه از جوشکاری های از پیش تایید شده استفاده می شود.برای جوشکاری بعضی از آلیاژها و فلزات هم نیازی به تایید WPS نیست.

اطلاعاتی موجود در فرم WPS

اطلاعاتی که باید در فرو WPS وارد شود عبارتند از:طرح اتصالات جوش، فلز پایه، مواد مورد استفاده در جوشکاری و آزمایشات مربوط به میزان کیفیت جوشکاری. برخی از پارامترهایی که در فرم WPS نوشته می شود در گروه متغیرهای اصلی قرار دارند.اطلاعات دیگری نیز در فرم دستورالعمل جوشکاری از شما پرسیده می شود که آن هارا نیز باید به طور کامل و با جزئیات پر کنید این اطلاعات عبارتند از:

  • نوع جوشکاری که برای پروژه تعیین می شود
  • جزئیات ویژگی ها طرح اتصالات
  • ویژگی های فلز پایه و فلز پرکننده
  • موقعیت جوشکاری
  • ویژگی های تکنیک جوشکاری
  • ویژگی های جوشکاری الکتریکی

اندازه قسمت های مهم جوش

یک مهندس جوش باید اندازه های لازم برای جوشکاری قسمت های مختلف قطعات فلزی را محاسبه کند.اندازه های محاسبه شده باید به طور کامل در نقشه ی جوشکاری یا در بخش یادداشت ها نوشته شود.پس از آن فردی که WPS را تهیه می کند باید اندازه های جوشکاری را از طریق نقشه ها یا  صحبت با مهندس جوش در قسمت دستورالعمل بنویسد.چنانچه برخی از اطلاعات مربوط به جوش توسط طراح ارائه نشود باید برای پر کردن فرم WPS این اطلاعات را بر اساس تجربیات قبلی یا استانداردها و کدهای ارائه شده استفاده شود.به طور کلی اندازه های جوش بر اساس دو فاکتور تعیین می شود.

  • به طور مجزا از شکل هندسی جوش اندازه قطعات جوش ذکر می شود
  • ممکن است اندازه ها مطابق با علائم جوشکاری باشد.

بررسی فرآیندهای جوشکاری در WPS

۱.   باید ویژگی های جوش را اعم از ضخامت، فلز پایه و.. را بررسی کرد.

۲.   بررسی نیاز به لوازم و تجهیزات جوشکاری

۳.   حذف برخی از عملیات پروژه با توجه به شرایط کار

۴.   بررسی مجدد توانایی های دستگاه های جوشکاری

۵.   نحوه ی اجرای فرآیند جوشکاری به ۴ صورت است.ماشینی، اتوماتیک، دستی، نیمه اتوماتیک

۶.   بررسی طرح اتصال جوش و نحوه قرارگیری قطعات بر روی یکدیگر

۷.   استفاده از وسایلی مانند تسمه فلزی یا محافظ جریان گاز برای پشت بند جوش

 

این نوشته در بلاگ ارسال شده است. این لینک مستقیم به این نوشته است.

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *