جوشکاری قوسی با گاز محافظ

📖 زمان مطالعه : ۶ دقیقه ⏲️

امروزه استفاده از روش جوشکاری قوسی با گاز محافظ به علت مزیت های مختلفی که دارد در صنایع مختلف جهان رایج شده است؛ با توجه به این که شما در فرایند جوشکاری قوسی با گاز محافظ از چه گازی به عنوان گاز محافظ استفاده می کنید این فرایند جوشکاری می تواند انواع مختلفی از جمله جوشکاری MIG، جوشکاری قوس تنگستن با گاز محافظ یا جوشکاری TIG و جوشکاری MAG داشته باشد، البته با توجه به این که در این نوع از جوشکاری با قوس الکتریکی گاز ها می توانند در محل انجام دادن جوش پراکنده شوند رعایت نکات و ایمنی و استاندارد های حفاظتی در این روش جوشکاری بسیار حائز اهمیت می باشد.

جوشکاری قوسی با گاز محافظ چیست

آیا تا به حال نام جوشکاری قوسی با گاز محافظ را شنیده اید؟ در حقیقت یکی از انواع رایج و پرکاربرد جوشکاری هایی که با استفاده از یک قوس الکتریکی انجام می شوند همین جوش با به کارگیری گاز محافظ می باشد که به طور اختصاری با حروف GMAW نشان داده می شود؛ شما برای انجام دادن این نوع از فرایند جوشکاری به یک الکترود مصرف شونده احتیاج خواهید داشت، روش انجام دادن این جوش با ایجاد یک قوس الکتریکی همراه است که در میان قطعات فلزی مورد نظر و الکترود نام برده شده ایجاد می شود، در این جوشکاری ما یک حوضچه ی جوش خواهیم داشت که در ادامه ی این مطلب بیشتر به آن می پردازیم.

شرکت اورین الکتریک ، تولید کننده انواع دستگاه جوشکاری رکتی فایر ، تکفاز و سه فاز اینورتری ، دستگاه جوشکاری CO2 ، و دستگاه جوش آرگون و برش پلاسما ، آماده ارائه و فروش محصولات تولیدی و همچنین خدمات درخواستی به مشتریان محترم ، می باشد . به منظور تماس با کارشناسان و ارائه راهنمایی و مشاوره ، با شماره های  ☎️ ۰۹۱۲۱۵۷۴۷۷۱ و  ۰۹۱۲۱۲۶۰۱۴۲ و سایر شماره های درج شده در سایت تماس حاصل نمایید.

برای انجام دادن این فرایند جوشکاری به چه ابزار ها و تجهیزاتی نیاز داریم

اولین ابزار جوشکاری که در این فرایند جوش مورد استفاده قرار می گیرد، مشعل جوشکاری می باشد؛ کاربرد مشعل جوشکاری در این روش جوش این است که جریان الکتریکی و گاز های محافظ از طریق این وسیله و ابزار جوشکاری به محل جوش وارد می شوند، ابزار دوم در روش جوشکاری قوسی با گاز محافظ دستگاه جوش می باشد که به طور قطعی یکی از مهم ترین و تاثیرگذارترین ابزار جوشکاری در یک فرایند جوش به شمار می رود؛ این دستگاه جوش می تواند به صورت کاملا اتومات و خودکار باشد یا به صورت نیمه اتوماتیک کار کند و یا تنظیمات آن به صورت دستی انجام شود، بدیهی است که استفاده از دستگاه های جوش کاملا اتوماتیک برای انجام دادن این نوع از فرایند جوش بسیار راحت تر از دو نوع دیگر از دستگاه ها می باشد.

انتقال فلز در این روش جوشکاری به چه صورت انجام می شود

با توجه به این موضوع که شما از کدام گاز به عنوان گاز محافظ در این فرایند جوشکاری استفاده کرده اید و ترکیب شیمیایی گاز مورد نظر چیست و این که الکترود به کار رفته در فرایند جوشکاری قوسی با گاز محافظ از جنس کدام فلز است و چه ترکیب شیمیایی و چه قطری دارد، نحوه ی انتقال فلز در این روش به حوضچه ی جوش متفاوت خواهد بود؛ البته عوامل دیگری همچون طول الکترود و یا میزان جریان الکتریکی به کار رفته در این فرایند نیز می توانند بر روی چگونگی انتقال فلز در این روش جوشکاری تاثیر گذار باشند؛ به طور کلی چهار روش مختلف برای انتقال فلز وجود دارد که عبارت اند از انتقال فلز نوع پالسی، پاششی و انتقال های قطره ای و اتصال کوتاه که هر چگونگی انجام شدن هر کدام از این فرایند های انتقال فلزات با یک دیگر متفاوت می باشد.

کاربرد گاز محافظ در این روش جوشکاری چه می باشد

همان طور که از نام روش جوشکاری قوسی با گاز محافظ مشخص است در این نوع از جوشکاری گاز های محافظ برای انجام دادن جوش و برقراری اتصال میان قطعات فلزی و آلیاژ های مختلف استفاده می شوند اما کاربرد دقیق این گاز ها چیست و در هنگام انجام دادن این فرایند جوشکاری از کدام گاز ها به عنوان گاز محافظ استفاده می شود؛ در پاسخ به این سوال می توان گفت که وظیفه ی اصلی گاز های محافظ در این نوع از جوشکاری با قوس الکتریکی این است که از حوضچه ی جوش محافظت کنند و به همین دلیل است که به این گاز ها نام گاز های محافظ داده شده است، در این نوع از فرایند جوشکاری قوسی می توانید از یک گاز فعال همچون گاز کربن دی اکسید و یا از یک گاز خنثی و بی اثر همچون گاز هلیوم یا گاز آرگون به عنوان یک گاز محافظ استفاده کنید.

مزیت های استفاده از این روش جوشکاری چیست

یکی از مهم ترین مزیت های استفاده از روش جوشکاری قوسی با گاز محافظ داشتن سرعت بالا در این فرایند جوش می باشد، به عبارت دیگر شما می توانید یک پروژه ی جوشکاری را با به کارگیری این روش جوشکاری در کوتاه ترین زمان ممکن به انجام برسانید، نکته ی دوم در خصوص مزیت های استفاده از این نوع جوشکاری این است که عمق نفوذ در این نوع از جوشکاری های قوس الکتریکی مناسب است و انجام دادن این نوع از جوش و اتصال قطعات فلزی به یک دیگر آسان می باشد؛ از این رو روش جوشکاری قوسی با گاز محافظ یکی از مناسب ترین و آسان ترین روش های جوشکاری برای آموزش دادن به افراد مبتدی و تازه کار می باشد، مزیت بعدی به کارگیری این نوع از جوشکاری این است که در این فرایند جوش نفوذ گاز هیدروژن اندک است به همین دلیل شما می توانید به راحتی از این روش برای آلیاژ ها و فلزاتی که نسبت به گاز هیدروژن حساسیت دارند استفاده کنید.

مقایسه ی روش جوشکاری قوسی با گاز محافظ با روش جوشکاری قوسی با الکترود های دستی

در خصوص تفاوت های این دو روش رایج از نوع جوشکاری با قوس الکتریکی می توان گفت که ما در هر دو روش از الکترود استفاده می کنیم اما جوشکاری های قوسی که با به کارگیری گاز های محافظ انجام می شوند مزیت هایی دارند که جوشکاری های قوسی با الکترود های دستی از آن بی بهره می باشد؛ به عنوان مثال در این روش جوشکاری برای طول الکترود مورد استفاده در فرایند جوشکاری برخلاف روش جوشکاری های قوس الکتریکی با استفاده از الکترود های دستی هیچ گونه محدودیتی وجود ندارد، علاوه بر این موضوع نکته ی دیگر تفاوت نرخ رسوب در این دو نوع از جوشکاری قوس الکتریکی می باشد؛ به طوری که نرخ رسوب در این روش در مقایسه با روش جوش قوسی با استفاده از الکترود بسیار بیشتر می باشد.

این روش جوشکاری برای برقراری اتصال میان کدام قطعات فلزی مناسب می باشد

به طور کلی برخی از روش های جوشکاری فقط می توانند قطعات فلزی با جنس مشخصی را به یک دیگر جوش دهند اما روش جوشکاری قوسی با گاز محافظ به قطعات فلزی مشخص با یک جنس خاص محدود نشده است بلکه محدوده ی کاربرد جوشکاری قوسی با گاز محافظ بسیار گسترده است، به طوری که شما می توانید از این نوع از جوشکاری برای برقراری اتصال میان هر نوعی از قطعات فلزی با هر جنس و هر نوع آلیاژی استفاده کنید که این گستردگی کاربرد ها می تواند یکی از مهم ترین مزیت های این نوع از جوشکاری به شمار رود، نکته ی دوم در مورد کاربرد های گسترده و وسیع این روش جوشکاری که لازم است در این قسمت به آن اشاره کنیم این است که شما می توانید از این نوع جوش در تمام وضعیت های جوشکاری استفاده کنید.

محیط مناسب برای انجام دادن این نوع از جوشکاری چه ویژگی هایی دارد

یکی دیگر از محدودیت های استفاده از روش جوشکاری قوسی با گاز محافظ این است که این نوع از جوش حتما لازم است که در یک محیط بسته انجام شود؛ شاید این سوال در ذهن تعدادی از کاربران به وجود آمده باشد که چرا نمی توان جوش قوسی با گاز محافظ را در یک فضای باز انجام داد؟ در پاسخ به این پرسش مهم و پر تکرار کاربران باید گفت که وزش باد و طوفان می تواند گازهای محافظ مورد استفاده در این روش جوشکاری را در یک فضای باز پخش کند و مانع انجام درست فرایند جوشکاری شود و خطرات بسیاری ایجاد می کند، از این رو یکی از مهم ترین نکاتی که قبل از آغاز کردن این نوع از فرایند جوشکاری لازم است که حتما به آن توجه داشته باشید انتخاب یک محیط مناسب برای انجام دادن این فرایند است، این محیط علاوه بر این که می بایست از وزش هر گونه باد و طوفان دور باشد باید به اندازه ای بزرگ و جادار باشد که تجهیزات و ابزار های این نوع از جوشکاری بتوانند در آن قرار بگیرند.

معایب استفاده از روش جوشکاری قوسی با گاز محافظ چیست

در قسمت قبلی این مطلب مهم ترین مزیت های استفاده از روش جوشکاری قوسی با گاز محافظ را به شما معرفی کردیم اما این تمام ماجرا نیست، در هنگام استفاده از این روش معایب و محدودیت هایی ممکن است برای شما پیش بیاید که از میان مهم ترین این معایب می توانیم به تجهیزات این نوع از جوشکاری اشاره کنیم؛ در حقیقت شما برای انجام دادن جوشکاری قوس الکتریکی با گاز محافظ نیاز به یک سری ابزار و تجهیزات خواهید داشت که گران قیمت هستند و ممکن است استفاده از این تجهیزات گران قیمت هزینه های زیادی را به شما تحمیل کند، ویژگی دوم تجهیزات مورد استفاده از این نوع از جوشکاری این است که شما نمی توانید این ابزار ها و وسایل را به راحتی جابه جا کنید و حرکت دهید و این محدودیت جابجایی یکی از مهم ترین معایب این روش جوشکاری به شمار می رود.

این نوشته در بلاگ ارسال شده است. این لینک مستقیم به این نوشته است.

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *