بررسی اثر عملیات حرارتی قبل از جوشکاری

📖 زمان مطالعه : ۶ دقیقه ⏲️

امروزه انجام دادن عملیات حرارتی در جوشکاری مطابق با شرایط یک پروژه ی ساختمانی یا یک سازه ی فلزی الزامی می باشد؛ در واقع زمانی که ما می خواهیم قطعات فلزی را با استفاده از فرایند جوشکاری به یک دیگر وصل کنیم لازم است که از دما های بالا و انرژی حرارتی زیادی استفاده کنیم، این انرژی گرمایی بیش از حد می تواند بر روی ساختار قطعات فلزی مورد نظر تاثیر بگذارد و سبب به وجود آمدن یک سری از عیب ها و نقص هایی در ساختار شیمیایی یا فاز آنها می شود یا اندازه ی دانه های ساختاری آنها را تغییر می دهد که در مجموع این عیب و نقص ها باید برطرف شوند زیرا می توانند میزان استحکام و مقاومت سازه ی ما را کمتر کنند و به این ترتیب سطح ایمنی آن را کاهش دهند، به این منظور ما از انواع عملیات حرارتی در جوشکاری استفاده می کنیم.

معرفی انواع مختلف عملیات حرارتی در جوشکاری

در این قسمت از مطلب می خواهیم انواع مختلف عملیات حرارتی در جوشکاری را به شما معرفی کنیم؛ در حقیقت دو نوع اساسی و اصلی از عملیات حرارتی جوشکاری وجود دارد که عبارت اند از عملیات حرارتی پیش گرم و عملیات حرارتی پس گرم، همان طور که از نام این دو نوع عملیات حرارتی در جوشکاری مشخص می باشد مهم ترین و اصلی ترین تفاوت میان این دو نوع از عملیات در محدوده ی زمانی انجام دادن آنها است؛ به عنوان مثال عملیات حرارتی پیش گرم مطابق با نامی که برای آن انتخاب کرده اند پیش از شروع فرایند جوشکاری قطعات فلزی به یک دیگر انجام می شود ولی عملیات حرارتی پس گرم برخلاف نوع قبلی پس از انجام فرایند جوشکاری انجام می شود؛ در ادامه ی این مطلب در خصوص این دو نوع از عملیات حرارتی توضیحات بیشتری به شما ارائه می دهیم.

شرکت اورین الکتریک ، تولید کننده انواع دستگاه جوشکاری رکتی فایر ، تکفاز و سه فاز اینورتری ، دستگاه جوشکاری CO2 ، و دستگاه جوش آرگون و برش پلاسما ، آماده ارائه و فروش محصولات تولیدی و همچنین خدمات درخواستی به مشتریان محترم ، می باشد . به منظور تماس با کارشناسان و ارائه راهنمایی و مشاوره ، با شماره ☎️   ۰۹۱۲۱۲۶۰۱۴۲ و سایر شماره های درج شده در سایت تماس حاصل نمایید.

شماره تماس اورین الکتریک

 

مزیت های انجام دادن عملیات حرارتی در جوشکاری چیست

به طور کلی هر کدام از دو نوع عملیات حرارتی در جوشکاری مزیت های به خصوص و اثرات ویژه ای بر نتیجه ی نهایی یک پروژه ی ساختمانی یا یک سازه ی فلزی دارند اما در مجموع با استفاده از روش های مختلف انجام دادن عملیات های حرارتی پیش گرم و پس گرم می توانیم میزان استحکام و مقاومت محل جوش را در مقابل خوردگی بیشتر کنیم، احتمال به وجود آمدن ترک های سرد و ترک های ناشی از تنش را در یک سازه ی فلزی کمتر کنیم، خارج شدن گاز هیدروژن از محل جوش را راحت تر کنیم و منجر به کاهش تنش در پسماند و کاهش میزان سرد شدن قطعات فلزی مورد نظر شویم، در بسیاری از موارد مطابق با استاندارد های بین المللی جوشکاری و با توجه به شرایط پروژه ی جوشکاری انجام دادن یک یا هر دو نوع از عملیات های جوشکاری در پروژه الزامی می باشد.

معرفی کردن عملیات حرارتی پیش گرم

آیا می دانید منظور از عملیات حرارتی پیش گرم در جوشکاری چیست و انجام دادن این عملیات حرارتی در جوشکاری چه مزیت هایی دارد؟ در حقیقت منظور از انجام دادن عملیات حرارتی پیش گرم این است که شما پیش از آغاز کردن یک پروژه ی جوشکاری با استفاده از روش حرارت دادن، دمای قطعات فلزی خود را تا یک درجه حرارت معین افزایش دهید، زمانی که دمای قطعات فلزی مورد نظر شما افزایش پیدا کرد حالا می توانید پروژه ی جوشکاری را آغاز کنید، به این دمای مشخص و معین، درجه حرارت پیش گرم گفته می شود و مطابق با استاندارد های بین المللی جوشکاری و فرمول های از پیش تعیین شده محاسبه می شود.

انجام دادن عملیات حرارتی پیش گرم چه مزیت هایی در فرایند جوشکاری دارد

در خصوص بررسی اثر عملیات حرارتی قبل از جوشکاری یا در واقع همان عملیات حرارتی پیش گرم می توان گفت که از مهم ترین مزیت های استفاده از این نوع عملیات حرارتی در جوشکاری به حداقل رساندن مقدار سختی جوش و کم کردن تنش های حرارتی در محل جوش می باشد؛ در حقیقت زمانی که شما عملیات حرارتی پیش گرم را در جوشکاری انجام می دهید احتمال به وجود آمدن تخلخل در محل جوش شما تا حدود زیادی کاهش پیدا می کند و به طور کلی ساختار قطعات فلزی که می خواهید آنها را به یک دیگر جوش دهید برای شروع فرایند جوشکاری آماده می شود، یکی دیگر از اثر عملیات حرارتی قبل از جوشکاری این است که با انجام دادن این عملیات حرارتی قبل از جوشکاری قطعات فلزی تا حدودی برای شروع فرایند جوش آماده می شوند و از آسیب هایی که حرارت های بالا می تواند به آنها وارد کند کم می شود.

درجه حرارت عملیات پیش گرم بر چه اساسی محاسبه می شود

از میان مهم ترین عواملی که در محاسبه کردن درجه ی حرارت پیش گرم مطابق با استاندارد ها و فرمول های بین المللی از پیش تعیین شده در جوشکاری تاثیر گذار هستند می توانیم به رطوبت محلی که قرار است که فرایند جوشکاری در آن محیط انجام شود، دمای محیط کار پروژه ی جوشکاری، خصوصیات قطعات فلزی که قرار است به یک دیگر جوش داده شوند از جمله ضخامت آنها، حساسیت این قطعات فلزی به ترک خوردگی ها، جنس و ترکیب شیمیایی قطعات مورد نظر و قطر آنها اشاره کرد؛ البته علاوه بر این موارد این که شما در فرایند جوشکاری از چه نوع ماده یا فلزی به عنوان پرکننده یا فیلر استفاده خواهید کرد می تواند در محاسبه ی درجه ی حرارت این نوع از عملیات حرارتی در جوشکاری موثر باشد.

در چه صورتی می توان عملیات حرارتی پیش گرم را انجام نداد

همان طور که در قسمت های قبلی این مطلب چند مورد از مهم ترین مزیت های انجام دادن عملیات حرارتی در جوشکاری را بررسی کردیم، ممکن است این سوال در ذهن تعدادی از کاربران ایجاد شده باشد که چه زمانی می توانیم از انجام دادن عملیات حرارتی در جوشکاری چشم پوشی کنیم؟ در پاسخ به این پرسش مهم و پر تکرار می توان گفت زمانی که قطعات فلزی که می خواهیم آنها را با جوشکاری به یک دیگر متصل کنیم ضخامت کمی داشته باشند در چنین شرایطی قبل از شروع کردن فرایند جوشکاری می توان از انجام دادن عملیات حرارتی از نوع پیش گرم چشم پوشی کرد و به جای انجام دادن این نوع از عملیات حرارتی از یک فلز پر کننده ی مناسب برای انجام دادن پروژه ی جوشکاری استفاده کرد.

 معرفی دومین نوع از عملیات حرارتی در جوشکاری یا عملیات حرارتی پس گرم

در حقیقت نوع دوم از عملیات حرارتی در جوشکاری، عملیات حرارتی پس گرم می باشد که به اختصار با حروف PWHT شناخته می شود؛ به عبارت دیگر می توان گفت که عملیات حرارتی پس گرم به این منظور انجام می شود که اثرات عملیات حرارتی پیش گرم را تقویت کند، زمانی که فرایند جوشکاری به اتمام رسید نوبت انجام دادن این نوع از عملیات حرارتی می رسد؛ به این منظور قطعات فلزی که کمی قبل از آن به یک دیگر جوش داده شده اند لازم است که تا درجه حرارت مشخصی که مطابق با استاندارد های بین المللی جوشکاری به آن درجه حرارت پس گرم گفته می شود گرم شوند تا دمای آنها به همین میزان افزایش پیدا کند و پس از مدت زمان مشخصی اجازه می دهیم که دمای این قطعات فلزی با یک شیب مشخص و آرام شروع به کمتر شدن کند.

معرفی چند مورد از روش های مختلف انجام دادن فرایند حرارتی پس گرم

مهم ترین روش های انجام دادن عملیات حرارتی پس گرم در جوشکاری شامل عملیات حرارتی آنیل، عملیات حرارتی نرماله و عملیات حرارتی تنش زدایی می شود؛ عوامل مختلفی از جمله نوع جوش انجام شده میان قطعات فلزی و جنس این قطعات فلزی می توانند در انتخاب روش مناسب برای انجام دادن عملیات حرارتی پس گرم تاثیر گذار هستند، در واقع ترکیب شیمیایی این قطعات فلزی می تواند در میزان درجه حرارت پس گرم موثر باشد و به ما کمک کند که بهترین روش ممکن را برای انجام دادن فرایند حرارتی پس گرم در یک پروژه ی جوشکاری انتخاب کنیم؛ البته روش های دیگری نیز برای انجام دادن عملیات حرارتی پس گرم در جوشکاری وجود دارد که می توان از میان آنها به عملیات حرارتی آستمپرینگ و مارتمپرینگ، عملیات حرارتی سخت کاری و عملیات حرارتی تمپر اشاره کرد.

عملیات حرارتی پسگرم می تواند ترک خوردگی های محل جوش را برطرف کند

یکی از مهم ترین مزیت های استفاده از عملیات حرارتی پسگرم در فرایند جوشکاری این است که انجام دادن این عملیات می تواند ترک خوردگی های ناشی از تنش را در سازه ی فلزی تا حدود بسیار زیادی کاهش دهد؛ به عبارت دیگر زمانی که انجام دادن پروژه ی جوشکاری به اتمام می رسد ممکن است به دلیل اعمال فشار های خارجی و بار زیاد بخش هایی از محل جوش دچار ترک خوردگی هایی شود که به آنها ترک خوردگی ناشی از تنش گفته می شود و انجام دادن عملیات حرارتی پسگرم می تواند احتمال ایجاد این نوع ترک خوردگی ها را کمتر کند؛ به طور کلی یکی از مهم ترین هدف های ما از انجام دادن این نوع از عملیات حرارتی در جوشکاری این است که خصوصیات فیزیکی سازه ی فلزی را بررسی کنید و نقص ها و عیب های به وجود آمده در آن را تا حد امکان برطرف کنیم.

این نوشته در بلاگ ارسال شده است. این لینک مستقیم به این نوشته است.

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *