الکترودهای جوشکاری

📖 زمان مطالعه : ۷ دقیقه ⏲️

اگر شما به حرفه جوشکاری علاقه دارید، ممکن است قبلاً از ابزار و تجهیزات جوشکاری مانند الکترود جوشکاری استفاده کرده باشید. یکی از مهمترین ابزارهای جوشکاری، دستگاه جوشکاری است که جریان الکتریکی تولید می کند و فلز را ذوب میکند و آنها را به یکدیگر متصل می کند. الکترود جوشکاری یک وسیله ضروری و مهم در صنعت جوشکاری است و یک جوشکار باید بداند از کدام نوع الکترود برای مشاغل پروژه های مختلف استفاده کند. در این مقاله قصد داریم شما را با انواع الکترودها و کاربرد آنها آشنا کنیم.

الکترود جوشکاری چیست؟

یک جوشکار برای تولید جریان الکتریکی و انجام جوشکاری قوس الکتریکی به الکترود جوشکاری نیاز دارد. در جوشکاری، یک جریان الکتریکی از طریق الکترود انجام می شود که برای اتصال فلزات اصلی به کار می رود. وقتی نوک الکترود جوشکاری را نزدیک فلز اصلی نگه دارید، جریان الکتریکی از نوک الکترود به فلز اصلی می پرد. هدف اصلی الکترودهای مورد استفاده در جوشکاری ایجاد قوس الکتریکی است. این الکترودها می توانند آند با بار مثبت یا کاتد با بار منفی باشند. جوشکارها از الکترودها برای تولید قوس الکتریکی استفاده می کنند و یک استخر جوش ایجاد می کند و دو فلز پایه را ذوب ‏می ‏کند. الکترود یک سیم فلزی نازک است که دارای قطرها، طول ها و پوشش های مختلف است.‏

شرکت اورین الکتریک ، تولید کننده انواع دستگاه جوشکاری رکتی فایر ، تکفاز و سه فاز اینورتری ، دستگاه جوشکاری CO2 ، و دستگاه جوش آرگون و برش پلاسما ، آماده ارائه و فروش محصولات تولیدی و همچنین خدمات درخواستی به مشتریان محترم ، می باشد . به منظور تماس با کارشناسان و ارائه راهنمایی و مشاوره ، با شماره ☎️   ۰۹۱۲۱۲۶۰۱۴۲ و سایر شماره های درج شده در سایت تماس حاصل نمایید.

 

میله الکترود باید مقاومت کششی بیشتری نسبت به فلزات اصلی داشته باشد. در یک پروژه جوشکاری شما باید طراحی، شکل، مشخصات فلزات پایه و موقعیت های جوشکاری را در نظر بگیرید.

انواع الکترود جوشکاری

برای جوشکاری با دوام باید جوشکارها از مواد متفاوتی استفاده کنند. ‏انتخاب الکترود جوشکاری به نوع فلزات پایه، ضخامت فلزات و جریانی که برای جوشکاری استفاده می کنید بستگی دارد.‏ الکترود جوشکاری در دسته های مصرفی یا غیر قابل مصرف دسته بندی می شوند. در جوشکاری ‏قوس و جوشکاری ‏MIG‏ از الکترودهای مصرفی استفاده می کنند اما در جوشکاران ‏TIG‏ از الکترودهای غیر قابل مصرف ‏استفاده می شود.‏ بر خلاف الکترودهای غیر قابل مصرف، الکترودهای مصرفی در فلزات پایه ذوب می شوند.‏

۱. الکترود مصرفی

الکترود جوشکاری مصرفی نقطه ذوب پایینی دارد. این نوع الکترود جوشکاری برای استفاده در جوشکاری گازهای بی اثر فلز (MIG) ترجیح داده می شود. در طراحی و درست کردن الکترودهای مصرفی، از فولاد ملایم ونیکل استفاده می کنند. یک اقدام احتیاطی که باید انجام دهید جایگزینی الکترودهای مصرفی پس از فواصل منظم است. تنها عیب استفاده از چنین الکترودهایی این است که تعداد زیادی کاربرد صنعتی ندارند اما در عین حال استفاده و نگهداری آنها آسان است.

الکترود مصرفی پرکاربردترین نوع الکترود هستند که هم توسط جوشکاران فلز گاز بی اثر (‏MIG‏) و هم از جوشکارهای فلزی ‏محافظ و همچنین به عنوان جوشکارهای چوبی و جوشکارهای قوسی استفاده می شود.‏ برخلاف الکترودهای غیر قابل مصرف، مواد مصرفی در طی فرآیند جوشکاری ذوب می شوند.‏

الکترودهای مصرفی به این دسته تقسیم می شوند:

الکترود روکش دار

الکترود جوشکاری روکش دار گزینه ای برای جوشکارهای قوسی هستند و به سه گروه تقسیم می شوند. الکترودهای روکش دار دارای پوشش نازکی از شار هستند. اگرچه شار، گاز محافظ قابل ‏اتکایی ‏تولید نمی کند، اما استخر جوش را از آلودگی هایی مانند فسفر، گوگرد و اکسیدها محافظت می کند.‏ پوشش سبک همچنین قوس الکتریکی را تثبیت کرده و مقدار سرباره کمتری نسبت به میله های روکش دار متوسط یا سنگین ‏تولید ‏می کند.‏

الکترودهای روکش دار، الکترودهای روکش شده سنگین حاوی بالاترین میزان شار هستند و ضریب پوشش آنها از ۱.۶ تا ۲.۲ ‏است. این پوشش وقتی در استخر جوش مشتعل شود، یک گاز محافظ موثر برای محافظت از جوش ایجاد می کند. ‎میله ها از سه ‏ماده ساخته شده اند که شامل سلولز، مواد معدنی و ترکیبی از سلولز و مواد معدنی هستند‎. راهنمای نامگذاری میله های ‏جوشکاری انجمن جوشکاری آمریکا‎ (AWS) ‎یک سیستم عددی آلفا برای نامگذاری الکترودهای جوشکاری ارائه داد. این سیستم ‏اصلی است که برای شناسایی میله های جوشکاری نه تنها در ایالات متحده بلکه در سایر کشورها نیز استفاده می شود‎. ‏

الکترودهای روکش دار متوسط: اکثر جوشکارهای آماتور و همچنین باتجربه اغلب از الکترودهای با روکش متوسط مانند میله های کم هیدروژن استفاده می کنند.‏ برخی از متداول ترین کاربردها برای میله های روکش دار متوسط، شامل کاربردهای حفاری دریایی، ساخت پل، ساخت و ‏ساز ‏ساختمان تجاری و جوشکاری خط لوله است.‏

الکترودهای روکش دار یا الکترود قوس دار محافظت شده: با ضریب پوشش ۱.۴۵، الکترودهای با روکش متوسط توسط سرباره به راحتی جدا شده، کنترل قوس الکتریکی استثنایی ‏و ‏توانایی جوشکاری در همه موقعیت ها تعریف می شوند.‏

الکترود برهنه

الکترودهای برهنه، هیچ روکشی ندارند و در مواقعی که احتیاجی به الکترودهای روکش دار نباشد مورد استفاده قرار می گیرند. الکترودهای جوشکاری در انواع مشاغل تولیدی از اتومبیل گرفته تا ساخت و ساز و غیره مورد استفاده قرار می گیرند. میله جوشکاری دارای یک پوشش شار خارجی است که از فلز در برابر آسیب محافظت می کند، قوس را تثبیت می کند و جوش را بهبود می بخشد. هنگام اتصال دو قطعه فلز به یکدیگر، از الکترودها برای ایجاد قوس الکتریکی استفاده می شود. این دو فلز گرم و ذوب می شوند و در پیوند قوی تری با هم ترکیب می شوند. الکترودهای برهنه دارای پوشش شار برای محافظت از استخر جوش نیستند و به طور معمول برای جوشکاری فولاد منگنز ‏استفاده می شوند.‏

۲)الکترود جوشکاری غیر مصرفی

دو نوع الکترود جوشکاری غیر قابل مصرف وجود دارد که شمال الکترودهای کربنی و الکترود های تنگستن هستند.

الکترودهای کربنی: الکترودهای کربن که یک نوع الکترود فلزی غیر پرکننده هستند، در جوشکاری هایی که قوس الکتریکی یا برش دارند مورد استفاده قرار می گیرد. این نوع از الکترودهای غیر مصرفی از یک میله گرافیت کربن تشکیل شده اند. الکترودهای کربنی از مس یا سایر پوشش ها پوشانده می شوند. جوشکاری با قوس کربنی (‏CAW‏) نوعی جوشکاری قدیمی است. ولی امروزه هنوز از آن استفاده می شود، ‏الکترودهای کربنی قوس بزرگی تولید می کنند که کنترل آن بسیار دشوارتر از قوس سایر فرایندهاست.‏

الکترودهای تنگستن: الکترود تنگستن به عنوان یک الکترود فلزی غیر پرکننده مصرف میشود که در جوشکاری قوس یا برش به کار می رود و عمدتا از تنگستن ساخته شده است. الکترودهای تنگستن محبوب ترین الکترودهای غیر قابل مصرف هستند و با جوشکار گاز بی اثر تنگستن (‏TIG‏) استفاده می شوند.‏ الکترودهای تنگستن از تنگستن خالص یا ترکیبی از تنگستن و توریم یا تنگستن و زیرکونیوم ساخته می شوند.‏ الکترودهای تنگستن خالص برای پروژه های کوچکتر روی فلزات نازک تر که نیازی به آمپر زیاد ندارند مناسب است.‏

الکترودهای تنگستن / زیرکونیوم، روی فلزات سنگین تر به خوبی کار می کنند اما به اندازه الکترودهای تنگستن / توریم، دوام ‏ندارند.‏ تنگستن / توریم، محبوب ترین شکل الکترودهای تنگستن است و قوی ترین جوش ها را با آمپراژ بالا تولید می کند.‏

مدل های الکترود جوشکاری

الکترود ۶۰۱۳

این متداول ترین نوع الکترود جوشکاری موجود در بازار است که دارای مقاومت کششی ۶۰۰۰۰ پوند است. قوی است و می تواند بیشتر پروژه های جوشکاری را انجام دهد. آنها در انتها یک قوس نرم ایجاد می کنند و به جوشکاران کمک می کنند تا ورق فلز را قالب بزنند. الکترود جوشکاری ۶۰۱۳ برای کارهای جوشکاری کوچکتر ایده آل هستند. برای کار با ورقهای فلزی نازک تر، اجازه نفوذ با برد متوسط ​​را می دهد.

در شماره بندی الکترودها، رقم سوم با ۱ بودن نشان می دهد که الکترود می تواند برای همه موقعیت های جوشکاری استفاده شود. دو رقم آخر نیز به این معنی است که دارای پوشش تیتانیوم-پتاسیم بالا است، که باعث می شود تقریباً با همه انواع منبع تغذیه و جریان سازگار باشد. میله جوشکاری از قابلیت انعطاف پذیری بالایی برخوردار است زیرا می توان از آن با انواع مختلف جریان استفاده کرد.

میله های جوشکاری Tata Agrico 6013 از میله های سیم فولادی پرایم ساخته می شوند. آنها نوید دهی کم و انتشار دود را می دهند و حداقل برق را نیز مصرف می کنند. می توانید بگویید که الکترودهای ۶۰۱۳ بهترین دوست جوشکارها هستند.

الکترود ۷۰۱۸

میله جوشکاری ۷۰۱۸ با رطوبت بسیار کمی پوشانده شده است، که باعث می شود سطح هیدروژن متوقف شود که از نفوذ آن به داخل جوش بیش از حد جلوگیری کند. به لطف محتوای کم هیدروژن این الکترودهای جوشکاری، آنها جوشهای صاف و در عین حال با کیفیت بالا تولید می کنند که در برابر نفوذ متوسط ​​تا پایین مقاوم در برابر ترک هستند.

میله های جوشکاری ۷۰۱۸ باید در انبار بدون رطوبت نگهداری شوند. قرار گرفتن در معرض رطوبت باعث کاهش طول عمر ‏این میله ها می شود.‏

۶۰۱۱ و ۶۰۱۰

میله جوش ۶۰۱۱ و میله جوش ۶۰۱۰ می توانند ۶۰۰۰۰ پوند فشار را تحمل کنند. آنها می توانند برای همه موقعیت های جوشکاری استفاده شوند. ۶۰۱۱ دارای سطح پوشش بسیار بالایی از پتاسیم سلولزی است و باعث می شود با هر دو جریان AC و DC + سازگار باشد. این نوع از الکترودها برای کار با ماشین آلات اندازه بزرگتر جوش الکترودهای جوشکاری ۶۰۱۱ برای نفوذ عمیق جوشکاری مورد استفاده قرار می گیرند، الکترودهای ۶۰۱۰-۶۰۱۱، برای کار با فلزات کثیف و خورده بسیار مناسب هستند. آنها برای کارهای تعمیر جوشکاری ایده آل هستند. میله جوشکاری ۶۰۱۰ دارای پوشش سدیم سلولز بالا هستند، به این معنی که فقط با جریان + DC می تواند استفاده شود. این نیز می تواند به نفوذ عمیق برسد و می تواند با فلزات کثیف و خورده کار کند.