نحوه کار با دستگاه نقطه جوش صافکاری

📖 زمان مطالعه : ۶ دقیقه ⏲️

هنگامی که یک ضربه به بدنه خودروی شما وارد می شود ممکن است این ضربه باعث ایجاد یک فرو رفتگی در آن شود؛ در این هنگام استفاده از دستگاه نقطه جوش صافکاری می تواند در کوتاه ترین زمان ممکن و به راحت ترین روش صافکاری بدنه خودروی شما را انجام دهد، فرقی نمی کند جنس بدنه خودرو یا آن قطعه صافکاری شده چیست این دستگاه همواره راهی برای صاف کردن سطح آسیب دیده ی خودروی شما پیدا خواهد کرد؛ در این مطلب به معرفی انواع مختلف دستگاه نقطه جوش صافکاری، مزیت های به کارگیری و قیمت آنها می پردازیم و مراحل مختلف استفاده از این دستگاه کاربردی در شغل صافکاری را به شما آموزش می دهیم.

مرحله ی اول استفاده از دستگاه نقطه جوش صافکاری

در اولین مرحله از طریقه مصرف دستگاه نقطه جوش صافکاری اتصال بدنه دستگاه به محل تعیین شده برای کار صافکاری انجام می شود؛ به عبارت دیگر پس از اینکه از رعایت اصول و نکات ایمنی استفاده از این وسیله اطمینان پیدا کردید و عملکرد صحیح دستگاه را بررسی کردید اقدام به روشن کردن دستگاه نقطه جوش صافکاری کنید، پس از روشن شدن این وسیله شما باید بدنه ی دستگاه را با دقت به محلی که قرار است کار صافکاری در آن قسمت انجام شود وصل کنید؛ رعایت اصول ایمنی در حین استفاده از این دستگاه همانند سایر دستگاه ها و وسیله ها بسیار حائز اهمیت می باشد و سهم بسیاری در کاهش خطرات احتمالی دارد.

شرکت اورین الکتریک ، تولید کننده انواع دستگاه جوشکاری رکتی فایر ، تکفاز و سه فاز اینورتری ، دستگاه جوشکاری CO2 ، و دستگاه جوش آرگون و برش پلاسما ، آماده ارائه و فروش محصولات تولیدی و همچنین خدمات درخواستی به مشتریان محترم ، می باشد . به منظور تماس با کارشناسان و ارائه راهنمایی و مشاوره ، با شماره ☎️   ۰۹۱۲۱۲۶۰۱۴۲ و سایر شماره های درج شده در سایت تماس حاصل نمایید.

 

تنظیم قدرت و زمان دستگاه

پس از اینکه از روشن شدن دستگاه نقطه جوش صافکاری اطمینان پیدا کردید و اتصال مناسب و صحیح بدنه این دستگاه به محل تعیین شده برای کار صافکاری انجام شد، در مرحله دوم باید قدرت دستگاه خود را با توجه به محل صافکاری انتخاب کنید؛ به طور معمول در بسیاری از این دستگاه ها ما در دومین مرحله می توانیم از قدرت ماکزیمم استفاده کنیم که با عدد صد نشان داده شده است، پس از تنظیم قدرت دستگاه زمان لازم برای انجام کار را نیز باید مشخص کرد؛ پس از انجام این کار ها می توانید دکمه ای که بر روی دستگیره B دستگاه قرار دارد را فشار دهید تا عملیات بادگیری انجام شود، مرحله سوم بادگیری سطح محل صافکاری می باشد.

بادگیری سطح محل صافکاری بسیار حائز اهمیت می باشد

سومین مرحله از طرز کار دستگاه نقطه جوش صافکاری بادگیری سطحی محل مورد نظر می باشد اما این بادگیری چگونه و با چه روشی انجام می شود؟ مرحله سوم ممکن است کمی دشوار و پیچیده به نظر برسد اما با کمی تمرین و تکرار می توانید در انجام این کار مهارت لازم را به دست آورید زیرا بادگیری سطح محل تعیین شده برای صافکاری کار مهمی است که نمی توان در انجام دادن آن کوتاهی کرد؛ این مرحله شامل جوش دادن یا متصل کردن سیم زیگزاگ دستگاه نقطه جوش به محل مورد نظر و سپس استفاده از چنگک دستگاه یا چکش ضربه زن می باشد، در ادامه بادگیری سطح محل مورد نظر لازم است قطعه مسی که در نوک دستگیره دستگاه قرار گرفته است سریعا عوض شود و به این ترتیب سطح محل صافکاری بادگیری می شود و نوبت به انجام مراحل بعدی می رسد.

استفاده از دستگیره A دستگاه و انجام صافکاری قطعات

پس از اینکه سطح محل تعیین شده برای کار صافکاری به طور دقیق بادگیری شد حالا نوبت به انجام کار صافکاری می رسد؛ شما در این مرحله از نحوه کار با دستگاه نقطه جوش صافکاری باید از دستگیره A دستگاه استفاده کنید که به اصطلاح دستگیره صافکاری دستگاه هم گفته می شود؛ انجام این مرحله نیز درست مانند همان مراحل قبلی می باشد، شما ابتدا باید بدنه ی دستگاه را مجددا به محل مورد نظر برای کار صافکاری متصل کنید و قدرت دستگاه خود را انتخاب کنید و سپس زمان لازم برای انجام کار صافکاری را برای این وسیله تعیین کنید و با فشار دادن دکمه روی دستگیره A دستگاه کار صافکاری محل مورد نظر خود را انجام دهید

قدرت دستگاه در هنگام انجام صافکاری به چه عواملی بستگی دارد

یک نکته بسیار مهم در آخرین مرحله استفاده از دستگاه نقطه جوش صافکاری این است که شما نباید از همان ابتدا قدرت دستگاه را بر روی حالت ماکزیمم یا صد قرار دهید بلکه شما باید با توجه به عمق محل فرو رفته و آسیب دیده و همین طور جنس قطعه آسیب دیده و ضخامت محل مورد نظر خود قدرت دستگاه را تعیین کنید و به این منظور برای رعایت جوانب احتیاط بهتر است در ابتدا با قدرت کم کار صافکاری را شروع کنید و به تدریج رفته رفته بر میزان قدرت این دستگاه اضافه کنید، به عنوان مثال قدرتی که برای فولاد به کار می برید نمی تواند برای صافکاری قطعات آهن نیز به کار رود؛ در هنگام تعیین یک زمان مناسب در این مرحله لازم است از حداقل زمان ممکن که بر روی این دستگاه ها به طور معمول به صورت یک صدم می باشد استفاده کنید و به این ترتیب می توانید با استفاده از این دستگاه صافکاری قطعات مورد نظر خود را به راحتی و در کوتاه ترین زمان ممکن انجام دهید.

چرا از این دستگاه برای صافکاری استفاده می شود

ممکن است این سوال برای شما پیش آمده باشد که چرا ما از دستگاه نقطه جوش صافکاری استفاده می کنیم؟ استفاده از این دستگاه چه تاثیری بر روی نتیجه ی کار ما در صافکاری قطعات خواهد داشت؟ در حقیقت از دلایل اهمیت استفاده از دستگاه نقطه جوش صافکاری این است که استفاده از این وسیله برای صافکاری قطعات خودرو سرعت عمل شما را به شدت افزایش می دهد زیرا با به کارگیری این دستگاه نیاز به تعویض قطعات کمتری خواهید داشت پس سرعت عمل شما بالاتر خواهد رفت، از طرف دیگر دقت کار شما با به کارگیری این وسیله بیشتر می شود یعنی نتیجه ی کار شما در انتهای پروژه دقیق تر و رضایت بخش تر خواهد بود به ویژه اگر از جنس خوب و با کیفیت دستگاه استفاده کرده باشید؛ البته استفاده از این وسیله مزیت های دیگری نیز برای ما دارند به عنوان مثال در قسمت هایی که به عقب یا پشت کار دسترسی دشوار است به کارگیری این دستگاه انجام کار را برای ما آسان تر می کند.

اجزای مختلف تشکیل دهنده یک دستگاه نقطه جوش صافکاری

تا به اینجای مطلب شما با برخی از اجزا و بخش های یک دستگاه نقطه جوش صافکاری از جمله دستگیره های A و B دستگاه، چکش ضربه زن و چنگک آشنا شده اید اما در این قسمت می خواهیم اجزا و قطعات مختلفی که در ساخت یک دستگاه از آنها استفاده شده است را به طور دقیقی به شما معرفی کنیم؛ یک دستگاه نقطه جوش شامل دستگیره ها، مبدل ها، چکش ضربه زن، مکنده، کنترل کننده های سیستم، واشر ها، نمایشگر ولتاژ دستگاه و صفحه ی دیجیتالی تنظیم جریان دستگاه می باشد؛ مبدل های این دستگاه به دو صورت مبدل های خطی و مبدل های نقطه ای وجود دارند و واشر های دستگاه در دو نوع واشر های گرد و واشر های مثلثی یافت می شود، هر کدام از این اجزا و قطعات در کار یک دستگاه نقطه جوش وظیفه مشخصی دارند.

معرفی انواع مختلف دستگاه نقطه جوش صافکاری

دستگاه نقطه جوش دستی صافکاری به دو صورت دستگاه نقطه جوش یک طرفه و دستگاه نقطه جوش دو طرفه در بازار به فروش می رسد که همان طور که از اسم این دو دستگاه مشخص می باشد تنها تفاوتی که با یک دیگر دارند در همین یک طرفه یا دو طرفه بودن آنها می باشد، استفاده از دستگاه نقطه زن صافکاری از نوع دو طرفه باعث می شود که دیگر دغدغه ای برای قسمت های دوبل قطعات مورد نظر خود نداشته باشید و اگر متوجه شدید که نمی توانید به قسمت پشتی محل مورد نظر برای صافکاری دسترسی پیدا کنید هیچ مشکلی در کار شما پیش نمی آید، قیمت انواع مختلف این دستگاه ها با یک دیگر متفاوت خواهد بود اما همه این دستگاه ها شباهت های زیادی نیز با یک دیگر دارند.

قیمت یک نوع دستگاه نقطه جوش چقدر است

عوامل مختلفی بر روی قیمت دستگاه نقطه جوش صافکاری تاثیر گذار هستند، اولین عامل تاثیر گذار بر روی قیمت این نوع از دستگاه های نقطه جوش که در صافکاری مورد استفاده قرار می گیرند کشور سازنده و برند تولید کننده ی آن است، به طور معمول کشور های آلمان یا فرانسه در ساخت قطعات و این نوع دستگاه ها پیشرو هستند و محصولات با کیفیتی تولید می کنند که ممکن است قیمت بالاتری در مقایسه با سایر اجناس موجود در بازار داشته باشند، به علاوه نوع دستگاه و قابلیت های ایجاد شده در این محصول نیز تعیین کننده ی قیمت آن می باشد به عنوان مثال دستگاه نقطه جوش صافکاری یک کاره یا چند کاره وجود دارد که هر کدام قابلیت ها و ویژگی های مخصوص به خود را دارد، جنس محصول و کیفیت قطعات آن نیز در قیمت این دستگاه تاثیر گذار می باشد، یک طرفه بودن یا دو طرفه بودن این دستگاه نیز در تعیین قیمت آن موثر خواهد بود.