انواع سیم جوش و کاربرد آنها

انواع سیم جوش
📖 زمان مطالعه : ۵ دقیقه ⏲️

به منظور جوش دادن انواع فلزات و غیر فلزات از انواع روش های جوشکاری ذوبی و غیر ذوبی استفاده می شود که در این بین جوشکار علاوه بر تجربه و مهارت بالا باید از بهترین وسایل و تجهیزات جوشکاری استفاده کند. بغیر از دستگاه جوشکاری که مهمترین وسیله جوشکاری است که در انواع مختلف بر حسب نوع فلز، روش متفاوت است سیم جوش و الکترود جوش دو ابزار مهم و ضروری برای فرآیند جوشکاری هستند که به عنوان فلز پر کننده شناخته می شوند که با استفاده از آن امکان اتصال دو قطعه فلز وجود دارد. انواع مختلف سیم جوش و الکترود داریم که هر کدام کاربردی دارند اما مهمترین تفاوت آنها در این است که سیم جوش از مفتول فلزی بدون روکش است که در روش های جوشکاری گازی استفاده می شود و با افزایش سرعت جوشکاری همراه است که در ادامه مقاله به معرفی انواع آن خواهیم پرداخت.

سیم جوش چیست؟

انواع جوشکاری برای اتصال دائمی دو قطعه فلز و غیر فلز استفاده می شود که یکی از آنها شامل روش های جوشکاری با گاز است که در آنها از گاز محافظ استفاده می شود و برای جوش دادن دو قطعه فلز از سیم جوش استفاده می شود.

سیم جوش بعنوان ماده ای برای پر کردن فضاهای خالی در زمان جوشکاری استفاده می شود که به دو صورت فرآیند MIG  ( فلز گاز خنثی) و MAG ( فلز گاز فعال) انواع سیم جوش وجود دارد و انتخاب آن در زمان تنظیم دستگاه جوش اینورتر بر حسب اندازه جوش در زمان ساخت، قطر سیم متغییر می باشد.

شرکت اورین الکتریک ، تولید کننده انواع دستگاه جوشکاری رکتی فایر ، تکفاز و سه فاز اینورتری ، دستگاه جوشکاری CO2 ، و دستگاه جوش آرگون و برش پلاسما ، آماده ارائه و فروش محصولات تولیدی و همچنین خدمات درخواستی به مشتریان محترم ، می باشد . به منظور تماس با کارشناسان و ارائه راهنمایی و مشاوره ، با شماره ☎️   ۰۹۱۲۱۲۶۰۱۴۲ و سایر شماره های درج شده در سایت تماس حاصل نمایید.

 

شماره تماس اورین الکتریک

 

ویژگی‌های سیم جوش

  • با توجه به نوع گاز مورد استفاده در طول فرآیند جوشکاری در آن عواملی چون انرژی ورودی، سرعت جوش، ظاهر نهایی درز جوش و برآمدگی و پاشش جوش متغییر می باشد.
  • سرعت جوشکاری با سیم جوش بالا است.
  • در روش جوشکاری MIG-MAG برای جوش زدن از جریان مستقیم (DC) استفاده می شود که همین باعث ایجاد قوس الکتریکی پایدار می شود.

همانطور که اشاره شد سیم جوش برای انواع روش های جوشکاری با گاز است که به آن جوشکاری میگ مگ  می گویند که در روش جوشکاری MIG برای جوش دادن از انواع گازهای آرگون، مخلوط آرگون و اکسیژن و هلیوم و در طول فرآیند MAG، از کربن‌دی‌اکسید و مخلوط آن با آرگون استفاده می‌شود.

کاربردهای سیم جوش

  • استفاده از سیم جوش در تعمیرگاهها و انجام فرآیندهای جوشکاری
  • بکارگیری از سیم جوش در ساخت خطوط لوله، مخازن هیدرولیک و همچنین سازه های فلزی، کشتی سازی و صنایع ورق فلز

مزایای سیم جوش

برخی از مزیت ها و فواید استفاده از سیم جوش در فرآیند جوشکاری شامل موارد زیر است.

  • جوشکاری انواع قطعات در هر موقعیتی
  • فینیش خوب به خاطر پاشش های خیلی کم
  • کاهش تولید گازهای جوشکاری و سمی
  • راحتی و سهولت کار جوشکار در زمان جوش دادن به خاطر محل نگهداری سیم جوش

معایب سیم جوش

  • هزینه بالا به ‌خاطر قیمت تجهیزات
  • سیستم خنک کننده نسبت به سیار روش ها دارد.
  • در موقعیت هایی که جوشکاری سخت است و دسترسی به سیم جوش ندارید کار سخت است.

انواع سیم‌ جوش

این فیلر پر کننده در جوشکاری انواع مختلفی دارد که قطر آنرا بر حسب نوع فلز آلومینیوم، فولاد ضد زنگ، فولاد نرم و فولاد گالوانیزه و… انتخاب می کنید و باید توجه داشته باشید که از بهترین سیم جوش استفاده کنید. به طور کلی سیم جوش از دو نوع سخت و توپودری وجود دارد.

  • سیم‌ جوش سخت : مختص جوشکاری میگ می باشد و به آن سیم سخت می گویند که تنها با انبردست قادر به برش آن هستید در صورتی که سیم جوش های توپودری به راحتی با دست نیز بریده می شوند.
  • سیم‌ جوش توپودری: نوعی فیلر مفتولی با مغزی فلاکس است.

سیم جوش آهن

شکل پذیری خوب و قابلیت ارتجاع از جمله ویژگی های این سیم جوش است که در کنار آن سیم جوش آهن گالوانیز ار مقاومت بالایی در برابر خوردگی برخوردار است و از آن برای ساخت شبکه ها و همچنین نرده های بزرگراه و قطعات اتومبیل استفاده می شود.

سیم‌ جوش آلومینیوم

مقاومت بالا در برابر خوردگی، افزایش هدایت حرارتی و الکتریکی جزو مزیت ها این سیم جوش است که از آن در لحیم‌کاری مواد آلیاژ آلومینیوم، Al-Mn، Al-Si-Mg استفاده می شود.

سیم‌ جوش نقره

این سیم جوش در هوا فضا، الکترود و همچنین ماشین آلات استفاده می شود و دارای نقطه ذوب پایین، چگالی کم است.

سیم‌ جوش کاربیت

مقاومت و دوام بالا نسبت به جوش های دیگر از جمله ویژگی های این سیم جوش است که به خاطر نرخ رسوب بالای آن سرعت عمل و جوشکاری با آن زیاد است و بیشترین استفاده از آن در جوشکاری های صنعتی است.

سیم‌ جوش روی

به آن دسته از سیم‌ جوش‌های گالوانیزه با پوشش ۹۵ درصدی روی گفته می شود که مقاومت بالا در برابر خوردگی جزو ویژگی های بارز آن است و بیشتر برای گابیون سازی استفاده می شود.

سیم‌ جوش CO2

این سیم جوش مختص جوشکاری با گاز CO2 می باشد که مزایا و معایب آن به شرح زیر است.

  • بکار بردن از آن در جوشکاری اتوماتیک و نیمه اتوماتیک که دارای آلودگی کمتری نسبت به سایر سیم جوش ها دارد.
  • افزایش سرعت جوشکاری
  • دید بهتر جوشکار روی حوضچه مذاب با این سیم جوش به خاطر کاهش سرباره جوش
  • برخلاف جوشکاری با الکترود دستی که باید الکترود را عوض کنید با سیم جوش CO2 نیازی به تعویض نیست همین باعث ساده تر و سرعت بالای جوشکاری می شود.
  • به دلیل ارزان بودن گاز محافظ دی اکسید کربن نسبت به سایر گازهای جوشکاری این روش کم هزینه بر است.
  • با وجود گاز CO2 و جوشکاری با سیم جوش از نفوذ ناقص جوش جلوگیری می شود.
  • برای اینکه پاشش جوش کم شود باید از گاز محافظ دی اکسید کربن با ترکیب گاز آرگون استفاده شود.
  • به دلیل سمی بودن گاز مونواکسید کربن با گاز ازن در زمان جوشکاری باید تهویه مناسب در محیط وجود داشته باشد.

بهترین سیم‌ جوش

همانطور که گفتیم انواع سیم جوش وجود دارد اما با خرید بهترین سیم جوش علاوه بر کیفیت جوش باعث جلوگیری از آسیب به دستگاه جوش اینورتر خواهید شد. موارد زیر جزو ویژگی های بهترین سیم جوش است.

  • استحکام برشی بالا،
  • قطر ثابت سیم،
  • پاشش پایین،
  • قابلیت تغذیه بالا،
  • مرطوب‌کنندگی عالی،
  • فینیش‌های تمیز

سیم‌ جوش INEFIL ER70S-6 MIG و سیم‌ جوش فولاد کربنی YesWelder ER70S- MIG جزو دو تا از بهترین سیم جوش های سال ۲۰۲۱ می باشند.

مزایای سیم‌ جوش INEFIL ER70S-6 MIG

  • نفوذ بالا و ظاهر مهره‌ای
  • سیم‌های قابل کنترل
  • جداکردن آسان از قرقره
  • قابلیت تغذیه بالا
  • بدون تخلخل
  • پاشش کم
  • مناسب برای پروژه‌های جوشکاری تک‌پاس و چندپاس
  • عملکرد عالی با مخلوط ۸۰% آرگون، ۲۰% کربن‌دی‌اکسید و حتی ۷۵% آرگون، ۲۵% کربن‌دی‌اکسید
  • بسیار صاف و بدون ناحیه نامنظم
  • عدم کشش سیم
  • بافت و رنگ مناسب
  • قطر سیم ثابت

مزایای سیم‌ جوش فولاد کربنی YesWelder ER70S- MIG

  • حاوی ترکیب بالایی از اکسیدکننده‌های منگنز و سیلیکون
  • نفوذ بالا و ظاهر مهره‌ای زیبا
  • فاقد مشکل پاشش
  • قابل کنترل
  • امکان جوشکاری تمیز
  • تطابق با جوشکارهای MIG با سوراخ‌های آربور ۵ سانتی‌متری و قطر رول ۲۰ سانتی‌متری
  • تغذیه پیوسته

سیم جوش بهتر است یا الکترود جوشکاری؟

با اینکه جوشکاری با سیم جوش از سرعت بالایی بر خوردار است اما استفاده از هر کدام از آنها یعنی الکترود یا سیم جوش به عوامل مختلفی به مانند جنس قطعه، موارد استفاده از آن و… بستگی دارد.

تفاوت سیم جوش و الکترود جوشکاری چیست؟

یکی از مواردی که شاید به صورت عامیانه مردم اشتباه می کنند این است که سیم جوش را با الکترود جوش یکی می دانند در صورتی که دو تا فیلر پر کننده با کاربردهای مختلف و البته ظاهر متفاوت هستند.

  • مزایای سیم جوش می توان به نفوذ بسیار بالا، کاهش عیوب جوشکاری و افزایش سرعت جوشکاری
  • مزایای الکترود جوشکاری می توان به استحکام بالای جوش، آبندی، عدم محدودیت ضخامت، عدم جدا شدن دو قطعه و …

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *